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第1篇 特殊条件、重大异常地质分析报告审批制度
地质工作直接服务生产，为了保证在特殊条件、重大异常情况下及时提供准确的地质资料，避免无计划揭露，特制定以下管理制度。
一、特殊条件、重大异常地质情况范围
1、 掘进工作面出现渗水、淋水、涌水量突然增大；
2、 掘进工作面10m范围内出现煤层顶板严重破碎、片帮；
3、 掘进工作面超前钻探过程中，发现新的地质异常；
4、 煤层倾角发生突然变大，超出掘进工作面10m范围内平均倾角3°以上；
5、 采煤工作面出现底板鼓起；
6、 煤层顶板破碎范围超过5m以上，或工作面片帮范围超过15m以上;
7、 工作面超前钻探出现新的异常；
8、 工作面涌水量突然增大，超出12小时的排水能力；
二、特殊条件、重大异常地质情况汇报
1、 有以上情况发生时，各采、掘、开施工队组必须当班及时向地测科和矿调度室汇报；
2、 汇报内容应包括发生的时间、地点、范围、变化情况及对安全生产的影响，尽可能把现场情况叙述清楚。
三、特殊条件、重大异常分析报告的编写与审批
1、 地测科在接到矿调度室的通知或施工单位的汇报情况后，立即组织技术人员开展调查；
2、 根据调查情况，组织特殊条件、重大异常地质分析会，编制分析报告。
3、 分析报告要求所有参加人员签字、科长审核、矿总工程师批准。
4、 分析报告报送矿总工程师和相关业务科室。
第2篇 异常情况报告和纠偏制度
一、 本公司出现以下几种情况时，需要进入异常情况处置程序
1． 某一批原辅料验收不合格
2． 半成品、成品检验不合格
3． 半成品、成品有毒有害物质限量超标
4． 关键岗位人员发生变化
5． 除害处理设施出现异常
6． 因质量问题发生退货、索赔情况
二、 异常情况处置和纠偏程序
1． 原辅料验收不合格情况
对于验收不合格的原辅料存放与固定区域，开出《不合格品报告》通知采购部门做退货更换等处理。
2． 半成品、成品检验不合格
提交《品质变异及纠正处理单》，通知生产部进行原因分析并及时调整，并对不合格产品进行追溯，做降级或下线处理。
3． 半成品、成品有毒有害物质限量超标
提交不合格检测报告记录，对不合格产品单独存放，追查其他成品的检测。追溯原辅料，先暂时停止使用可疑的原辅料，分板出具体原因后再做明确处理结果。
4． 关键岗位人员发生变化
进行岗前培训，培训合格后方能上岗。对于新上岗人员，要加强巡查和督导。
5． 除害处理设施出现异常
通知厂检员，联系维修保养人员，及时查明原因并进行整改、调试。
6． 因质量问题发生退货、索赔情况
由品管部填写《不合格产品退回/召回记录表》，召集相关负责人进行原因分析，并及时通知检验检疫局。提出整改措施报检验检疫局，批准后予以整改。
三、 异常情况处置和纠偏都要及时记录并追踪整改情况
四、 相关表单记录
1．《不合格品报告》
2．《品质变异纠正及处理单》
3．《不合格产品退回/召回记录表》
第3篇 特殊条件重大异常地质分析报告审批制度
地质工作直接服务生产,为了保证在特殊条件、重大异常情况下及时提供准确的地质资料,避免无计划揭露,特制定以下管理制度。
一、特殊条件、重大异常地质情况范围
1、 掘进工作面出现渗水、淋水、涌水量突然增大;
2、 掘进工作面10m范围内出现煤层顶板严重破碎、片帮;
3、 掘进工作面超前钻探过程中,发现新的地质异常;
4、 煤层倾角发生突然变大,超出掘进工作面10m范围内平均倾角3°以上;
5、 采煤工作面出现底板鼓起;
6、 煤层顶板破碎范围超过5m以上,或工作面片帮范围超过15m以上;
7、 工作面超前钻探出现新的异常;
8、 工作面涌水量突然增大,超出12小时的排水能力;
二、特殊条件、重大异常地质情况汇报
1、 有以上情况发生时,各采、掘、开施工队组必须当班及时向地测科和矿调度室汇报;
2、 汇报内容应包括发生的时间、地点、范围、变化情况及对安全生产的影响,尽可能把现场情况叙述清楚。
三、特殊条件、重大异常分析报告的编写与审批
1、 地测科在接到矿调度室的通知或施工单位的汇报情况后,立即组织技术人员开展调查;
2、 根据调查情况,组织特殊条件、重大异常地质分析会,编制分析报告。
3、 分析报告要求所有参加人员签字、科长审核、矿总工程师批准。
4、 分析报告报送矿总工程师和相关业务科室。
第4篇 异常情况报告纠偏制度
一、 本公司出现以下几种情况时,需要进入异常情况处置程序
1. 某一批原辅料验收不合格
2. 半成品、成品检验不合格
3. 半成品、成品有毒有害物质限量超标
4. 关键岗位人员发生变化
5. 除害处理设施出现异常
6. 因质量问题发生退货、索赔情况
二、 异常情况处置和纠偏程序
1. 原辅料验收不合格情况
对于验收不合格的原辅料存放与固定区域,开出《不合格品报告》通知采购部门做退货更换等处理。
2. 半成品、成品检验不合格
提交《品质变异及纠正处理单》,通知生产部进行原因分析并及时调整,并对不合格产品进行追溯,做降级或下线处理。
3. 半成品、成品有毒有害物质限量超标
提交不合格检测报告记录,对不合格产品单独存放,追查其他成品的检测。追溯原辅料,先暂时停止使用可疑的原辅料,分板出具体原因后再做明确处理结果。
4. 关键岗位人员发生变化
进行岗前培训,培训合格后方能上岗。对于新上岗人员,要加强巡查和督导。
5. 除害处理设施出现异常
通知厂检员,联系维修保养人员,及时查明原因并进行整改、调试。
6. 因质量问题发生退货、索赔情况
由品管部填写《不合格产品退回/召回记录表》,召集相关负责人进行原因分析,并及时通知检验检疫局。提出整改措施报检验检疫局,批准后予以整改。
三、 异常情况处置和纠偏都要及时记录并追踪整改情况
四、 相关表单记录
1.《不合格品报告》
2.《品质变异纠正及处理单》
3.《不合格产品退回/召回记录表》
