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第1篇 轴承加热器的安全操作规程
一、工作原理
轴承加热器又叫轴承感应加热器，感应加热器，电磁感应加热器，是加热工具的一种。加热元件与平台一体化，安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，轴承加热器通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。功能包括：快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。
轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。
轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。
二、操作程序：
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮，主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电，停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁 放在主机的顶端面上，应吻合平整。
8、加热时，应将传感器插入“传感插座”，并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、连续加热同一规格轴承，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
12、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断位置
三、轴承加热器注意事项
1、有很多轴承是在安装过程中损坏的，加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热，会造成轴承变形；采用炉火加热，轴承两面受热不匀；采用油浴加热，会因油质不洁而使轴承污染，噪声增大；采用烤箱加热，太费时间。至于敲打安装，轴承更易受损。
2、加热器的磁场很强的，手机手表一定要远离。
3、严禁无加热轴而启动轴承加热器。
4、加热工件应尽量选择较大加热轴，以提高工作效率
5、轴承最高温度不得超过120°
6、取走工件注意高温，以防烫伤
7、不要将探头长时间置在工件上，以延长探头的使用寿命。
第2篇 轴承加热器安全操作规程
1、使用前将轭铁放置到主机铁芯的端面上。
2、检查插头与插座的接线是否一致,电源线无破损,接地应良好。
3、将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红色指示灯亮。
4、按启动按钮通电,绿灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄,证明可投入使用。
5、使用时根据轴承的内径,选择与之相应的轭铁,将套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,保持平整。
6、在加热过程中,测量轴承内圈端平面处温升。温度符合要求后取下轴承即可装配。
7、如连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承加热到所设时间即自动关闭电源。
8、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断电源。
9、轴承加热器应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。
第3篇 轴承加热器安全技术操作规程
1 目的
为规范轴承加热器的正确操作及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区轴承加热器的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1正确选择电源电压,接入与设计铭牌上规定的电流、电压相一致的电源,并接入地线。严禁接入不匹配的电源。
3.2使用前,先检查线路有无破损、接地现象,接地螺丝是否紧固。
3.3制面板及支撑横杆随时保持清洁,加热器轭铁与铁芯端面必须接触良好,以免产生噪声过大、电流超载烧损线圈组和电器元件。
3.4工件加热时,要有专人监护,如果在较长时间里不使用,必须将电源插头取下。
3.5将加热器放在干燥、表面平整的地方,为了高效的工作,确保加热器和它的控制面板都易于靠近。
3.6对较重工件平放在铁芯竖柱时,应在台面上加放石棉板,防止温度过高,烧损面板,损伤机件。
3.7工作时,加热器周围存在强磁场会对特定的电子机械装置产生影响。应将加热器与这些装置至少保持2米距离。
3.8维修必须由专业技术人员进行,未经许可的维修尝试会对试图进行维修的人员造成伤害,以及对加热器造成更进一步的损坏。
