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事故报告分析制度3篇

发布时间:2022-10-21 18:09:09 查看人数:72

事故报告分析制度

第1篇 安全事故报告分析制度

一、为规范安全事故报告和事故分析的程序,将事故损失降到最低限度,避免事故重复发生,根据国家、集团公司、公司的法规、规定要求,结合项目部的实际情况,特制定本制度。

二、安全事故报告制度

1、安全施工的报告程序:发生事故,事故单位必须立即报告,公司领导和公司安全质量部。

2、报告内容:

(1)事故发生的时间、地点、工程项目、作业队名称

(2)事故发生的简要经过、伤亡人数、姓名、性别、年龄、工种、工龄、伤害程度直接经济损失的初步估计。

(3)事故发生原因的初步判断。

(4)事故发生后采取的措施及事故控制情况。

(5)事故报告单位、报告人姓名、职务。

三、生产安全事故的调查处理

1、生产安全事故的调查程序

(1)现场保护。事故发生后,首先应抢救受伤害者。采取措施制止事故蔓延扩大,认真保护事故现场。

(2)物证搜集。现场物证包括破损部件、碎片、残留物及致害物的位置等。

(3)事故事实材料的搜集。

(4)证人材料搜集。

(5)现场摄影

(6)事故图

2、事故调查的职责分工

(1)事故发生后,在抢救人员的同时,轻伤由项目部安全领导小组抽调专人,组成事故调查小组,对事故进行调查,查明原因,明确性质(责任事故、自然事故、政治事故、刑事事故),分清责任,提出对责任者的处分意见和拟定防范措施,撰写事故调查报告书,上报公司主管部门。

(2)发生重伤事故时,由公司组成事故调查小组,对事故进行调查,查明原因,明确性质(责任事故、自然事故、政治事故、刑事事故),分清责任,提出对责任者的处分意见和拟定防范措施,撰写事故调查报告书,上报集团公司主管部门。项目部参与调查。

(3)发生死亡事故时,由集团公司组成事故调查小组,对事故进行调查,查明原因,明确性质(责任事故、自然事故、政治事故、刑事事故),分清责任,提出对责任者的处分意见和拟定防范措施,撰写事故调查报告书,分别上报上级主管部门。

(4)发生重大伤亡事故时,由上级部门处理。

四、安全生产事故的分析处理

1、对发生的责任事故,必须按照“四不放过”(即原因不明不放过,责任未明不放过,职工未受教育不放过,措施未落实不放过)的原则,对事故进行分析处理。并做好会议记录。收集保管好资料。

2、事故分析应实事求是,客观公证,重调查、重证据,严禁弄虚作假,徇私舞弊。一经发现,严肃查处。

2、轻伤事故由项目部安全领导小组,对事故进行分析处理,并负责填报《职工伤亡事故登记表》上报公司安全质量部;

3、重伤事故由公司安委会,对事故进行分析处理,并负责填报《职工伤亡事故登记表》上报集团公司。

4、死亡事故由集团公司对事故进行分析处理,并负责向上级报告。

五、事故的处罚:根据事故性质、类别、责任,按各级组织的安全奖惩制度执行。

六、发生职工伤亡事故,如有隐瞒虚报或者故意拖延不报的,除责成其补报外,将按照安全奖惩制度从重处罚。

第2篇 设备事故报告分析处理制度范本

设备事故报告分析处理制度

第三十八条 设备故障与事故。设备或零部伯失去原有精度性能,不能正常运行,技术性能降低等,造成停产或经济损失者为设备故障。

第三十九条 一般事故:修复费用一般在500~10000元;精、大、稀及机械工业关键设备在1000~30000元者;或因设备事故造成全厂供电中断10~30分钟以上为重大事故。

第四十条 重大事故:修复费用一般设备达1万元以上;机械工业关键设备及精、大、稀设备达30000元以上者,或因设备事故而使全厂电力供应中断30分钟以上为重大事故。

第四十一条 特大事故:修复费用达50万元以上或由于设备事故造成全厂停产二天以上,车间停产一周以上者为特大事故。

第四十二条 事故发生后,就严格保持现场情况,操作工人或班组设备员立即报告车间机械员或车间分管设备工作主任。车间主任应产即报告设备科和有关部门。有关人员应立即到现场察看,检查分析作出记录,并及时提案 规定上报处理。

第四十三条 重大与特大事故发生后,设备科应在24小时内报告上级主管部门,同时抄报机械电子部。车间在二日内填写事故报告单一式三份,按程序逐级上报处理,设备科必须在一个月内将处理结果上报主管部门,同时抄报机械电子部。

第四十四条 设备事故要做到“三不放过”(事故原因分析不清不放过,事故责任者与群众未受教育不放过,没有防范措施不放过)所有事帮都查清原因和责任,按情节轻重和责任大小,分析给予行政处分或经济赔偿,触犯法律才要依法制裁。

第四十五条 对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚,并追究领导责任。设备事故频率应按规定统计,按规定报。

对修复费用低于5百元或全厂供应中断10分钟以下的设备故障也要百明原因,分清责任。

第四十六条 设备事故分析处理的原则是:一般事故由小组分析,车间和有关科室人员参加;重大事故由车间主任分析,厂主管领导及设备科和有关科室派员参加;大事故由厂主管领导主持分析,主管局派人参加。

第四十七条 对事故责任者,如需作经济制裁,经厂主管领导批准后,通知有关部门执行,如需法律制裁的,按国家法律程序办理。

第3篇 工地试验检测事故报告分析制度

工地试验检测事故报告分析制度

一、属下列情况之一者均为检测事故:

1.试验时弄错施工地点或部位;

2.样品丢失、损坏,或由于保管不当,造成样品性能丧失或下降;

3.样品加工、试验时弄错规格,以至无法弥补;

4.未经事先协商,不采用标准方法或标准样品进行检测;

5.检测时未及时读数或未填写原始记录而得不出检验结果;

6.由于人员、仪器设备以及检测条件不符合检测工作要求,致使检测结果达不到要求的精度;

7.检测数据计算错误或结论不正确;

8.检测过程中发生人身伤亡事故或仪器设备损坏。

9.检测结果和监理的抽样平行试验结果出现较大差异。

二、一旦发生检测事故,应立即报告试验室负责人,并登记作好记录。

三、对事故应及时调查,弄清事实,由试验室负责人主持召开有关人员参加会议,分析事故原因及性质,对事故责任人给予批评教育和相应的处理,并总结教训,杜绝此类事故重复发生。同时,迅速采取补救措施,保证检测质量,减少不必要的损失。

事故报告分析制度3篇

工地试验检测事故报告分析制度一、属下列情况之一者均为检测事故:1.试验时弄错施工地点或部位;2.样品丢失、损坏,或由于保管不当,造成样品性能丧失或下降;3.样品加工、试验…
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