危险作业安全措施7篇

第1篇 危险作业风险分析及安全措施

危险作业共八个方面：动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业。

1.动火作业

序号	风险分析	安全措施
1	易燃易爆有害物质	①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》
2	火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备	切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3	动火点周围有易燃物	①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4	泄漏电流（感应电）危害	电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5	火星飞溅	①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6	气瓶间距不足或放置不当	①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7	电、气焊工具有缺陷	动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8	作业过程中，易燃物外泄	动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9	通风不良	①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风；
10	未定时监测	①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11	监护不当	①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
12	应急设施不足或措施不当	①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13	涉及危险作业组合，未落实相应安全措施	若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
14	施工条件发生重大变化	若施工条件发生重大变化，应重新办理《_级动火作业证》。

2.进入受限空间作业

序号	风险分析	安全措施
1	隔绝不可靠	①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。 ②拆除相关管线
2	机械伤害	办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。
3	置换不合格	置换完毕后，取样分析至合格。
4	氧气不足	设备内氧含量达18～21％。
5	通风不良	①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。 ③佩戴空气呼吸器或长管面具。 ④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。
6	未定时监测	①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。 ②采样点应有代表性。 ③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。
7	触电危害	①设备内照明电压应小于等于36v，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12v。 ②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
8	防护措施不当	①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具； ②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物； ③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具：扒渣服、耐酸靴、耐酸手套、护目镜。
9	通道不畅	设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。
10	监护不当	①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号； ②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位； ③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11	应急设施不足或措施不当	①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品； ②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
12	涉及危险作业组合，未落实相应安全措施	若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
13	施工条件发生重大变化	若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》
14	设备内遗留异物	设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。

3.临时用电作业

序号	风险分析	安全措施
1	违章作业	①作业人员必须持有电气安全作业证。 ②临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米，道路不低于5米。 ③所有临时用电线路，不得采用裸线。 ④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。
2	电缆损坏	暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于0.7米。
3	配电盘、配电箱短路	现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4	防止设施损坏	①临时用电设施应有漏电保护器。 ②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5	防止火灾爆炸	所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6	作业条件发生重大变化	若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。

4.高处作业

序号	风险分析	安全措施
1	作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能	作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2	作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准	作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。
3	未派监护人或未能履行监护职责	作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
4	跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求	搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
5	登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业	在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。
6	登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人	高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。
7	高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施	高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业。若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。
8	与电气设备（线路）距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施	在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。
9	作业现场照度不良。	高处作业应有足够的照明。
10	无通讯、联络工具或联络不畅	30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
11	作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良	患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
12	大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业	如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。
13	涉及动火、抽堵盲板等危险作业，未落实相应安全措施	若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
14	作业条件发生重大变化	若作业条件发生重大变化，应重新办理《高处作业证》。

5.断路作业

序号	风险分析	安全措施
1	标识不明，信息沟通不畅，影响交通，引发事故	①作业前，施工单位在断路路口设置交通档杆、断路标识，为来往的车辆提示绕行线路
		②交管部门审批《断路作业证》后，立即通知调度等有关部门。
2	作业期间，无适当安全措施或不到位，引发交通事故或人员伤害事故	①断路作业过程中，施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警告牌，夜间应悬挂警示红灯
		②在断路施工作业时，施工单位应设置安全巡检员，保证在应急情况下公路的随时畅通。
		③在断路施工作业期间，施工单位不得随意乱堆施工材料。
3	作业结束后，现场清理不彻底，阻碍交通，能上能引发事故	①断路作业结束后，施工单位应负责清理现场，撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警告牌、警示红灯，报交管部门。
		②交管部门到现场检查核实后，通知各有关单位断路工作结束，恢复交通
4	变更未经审批，引发事故	①断路作业应按《断路作业证》的内容进行，严禁涂改、转借《断路作业证》，严禁擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。
		②在《断路作业证》规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理。
5	涉及危险作业组合，未落实相应安全措施	若涉及高处、动土等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
6	施工条件发生重大变化	若施工条件发生重大变化，应重新办理《断路作业证》。

6.破土作业

序号	风险分析	安全措施
1	管线、电缆破坏，造成事故	①电力电缆已确认，保护措施已落实。
		②电信电缆已确认，保护措施已落实。
		③地下供排水管线、工艺管线已确认，保护措施已落实。
		④动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用抓斗等机械工具。
		⑤已按施工方案图划线施工
		⑥道路施工作业已报；交通、消防、调度、安全监督管理部门
2	发生坍塌	①多人同时挖土应保持一定的安全距离。
		②挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖地脚的办法，挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。
		③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑，开挖前，设法排除地表水，当挖到地下水位以下时，要采取排水措施。
		④已进行放坡处理和固壁支撑。
		⑤作业人员必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
3	出现中毒	①备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。
		②作业人员必须佩戴防护器具。
		③人员进出口和撤离保护措施已落实：a梯子b、修边坡。
4	造成坠落	①作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置。
		②作业现场夜间有充足照明：a普通灯b防爆灯。
		③作业人员上下时要铺设跳板。
5	涉及危险作业组合，未落实相应安全措施	若涉及高处、断路等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
6	施工条件发生重大变化	若施工条件发生重大变化，应重新办理《动土作业证》。

7.吊装作业

序号	风险分析	安全措施
1	无证操作	吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.
2	指挥混乱	非紧急意外情况下，现场专人统一指挥,信号明确。
3	无警戒线或警示标志	有完善的吊装方案,划定警戒线，设置安全标志，禁止非施工人员入内。
4	作业条件不良	①夜间作业现场要有足够的照明。
		②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，须停止作业。
5	未严格执行吊装作业“十不吊”	①指挥信号不明或乱指挥不吊；
		②超负荷或物件重量不明不吊；
		③斜拉重物不吊；
		④光线不足，看不清重物不吊；
		⑤重物下站人不吊；
		⑥重物埋在地下不吊；
		⑦重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；
		⑧棱刃物件没有放垫措施不吊；
		⑨安全装置失灵不吊；
		⑩重物超过人头不吊。
6	涉及危险作业组合，未落实相应安全措施	①吊装过程中如需阻断道路交通，应办理《断路作业证》。
		②吊装现场，作业人员登2米以上高处作业时，应办理《高处作业证》。
		③涉及其他危险作业须办理相关作业证。

8.盲板抽堵作业

序号	风险分析	安全措施
1	盲板有缺陷	盲板材质要适宜，厚度应经强度计算，高压盲板应经探伤合格，盲板应有一个 两个手柄，便于辨识、抽堵，应选用与之相配的垫片。
2	危险有害物质（能量）突出	①在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压； ②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业； ③气体温度应小于60℃； ④作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向，作好个人防护。
3	明火及其它火源	在易燃易爆场所作业时，作业地点30m内不得有动火作业；工作照明使用防爆灯具；使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
4	操作失误	①抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥； ②每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。
5	通风不良	①将门窗打开，加强自然通风； ②采用局部强制通风。
6	监护不当	①作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场； ②监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化。
7	应急不足	作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，其他相关部门人员应到现场，作好应急准备。
8	涉及危险作业组合，未落实相应安全措施	若涉及动火、受限空间、高处等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
9	作业条件发生重大变化	若作业条件发生重大变化，应重新办理《抽堵盲板作业证》。

第2篇 危险作业安全措施注意事项

1、施工现场必须严格执行安全交底制度,每道施工工序作业前,都要进行安全技术交底,由施工负责人向全体施工人员讲解施工作业中的危险点和应该采取的安全措施,以及作业中的注意事项。并签字,各留一份。

2、进入施工现场必须戴好安全帽,正确戴安全帽必须注意两点:一是安全帽由帽衬和帽壳两部分组成,帽衬与帽壳不能紧贴。(帽衬顶部间隙为20-50㎜四周为5-20㎜)二是必须系好下颚带。

3、高处作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用,不准将绳打结使用,也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用,应接在连接环境上使用。

4、安全网安装时,在每个系结点上,边绳应与支撑物(架)靠紧并用一根独立的系绳连接。系结点沿网边均匀分布,且距离不得小于75㎝。系结应符合打结方便,连接牢固而又易解开,受力有不会散脱的原则。有筋绳的网在安装时也必须把筋绳连接在支撑物(架)上,安装平网应外高里低,一般以15为宜,网不要绷紧。安装立网的平面应与水平面垂直。

5、建筑物楼层监边四周无维护结构时,必须设两道防护栏杆,或立挂密目安全网加一道防护栏杆。

6、人行斜道宽度不宜小于1于m,坡度宜采用1:3拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度,斜道两侧及平台外围均应设置防护栏杆,栏杆高度应为1.2m,两侧及平台外挂密目安全网,采用不小于5㎝厚的脚手板,顺铺时接头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺,斜道的脚手板上应每隔250-300㎜设置一根防滑木条,木条厚度宜为20-30㎜。

7、建筑物的出入口应搭设长3~6m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶应铺不小于5㎝厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封严。

8、楼板,层面和平台等面上短边尺寸小于25㎝但大于2.5㎝的孔口,必须用坚实的盖板盖没,盖板应能防挪动移位,边长过大的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。

9、楼梯踏步及休息平台处必须高两道牢固防护栏杆或用立挂密目安全网做防护。

10、电梯井口,管道井口防护必须设高度不低于1.2m金属防护门,井内首层和每层设一层平网,隔一层用五零板及层板封严密。

11、电梯安装完毕正式设入使用之前,应在道层一定高度的地方架设防护棚,各停靠层通道口处,应安装栏杆或安全门,其他周边各处,应用栏杆和立网等材料封闭。

12、操作混凝土振捣器注意事项:(1)电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜心软电缆。(2)绝缘良好有可靠的接零或接地保护。(3)电源处漏电保护器必须灵敏可靠。(4)振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去,以防破损漏电,电缆长度不应超过30m。(5)操作者应穿胶底鞋(靴)戴绝缘手套。(6)振捣器需维修保养时必须切断电源。

13、操作木工机械注意事项:(1)木工机械必须专人管理。(2)安全防护装置必须齐全可靠,操作时不准拆卸。(3)操作时不准戴手套,不准在运转中维修保养,加油清理和调整。(4)加工旧木料前必须将铁钉,灰垢清除干净。(5)每日工作完毕必须活完场清,拉闸断电,锁好电闸箱。(6)严禁使用多功能(电锯、电刨、电合一的)木工机械。

14、操作钢筋机械注意事项:(1)机械应专人管理。使用前必须检查电气机身接零(地)漏电保护器必须灵敏可靠,安全防护装置必须完好。(2)使用调直机应加一根长度为1m左右的钢管,被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向管和调直筒,防止钢筋尾弹出伤人。(3)使用切断机时应握紧钢筋,冲切刀片向后退时,将钢筋送入刀口,切短料应用钳子送料,以防伤人。(4)使用弯曲机弯曲钢筋时,必须先将钢筋调直,加工较长的钢筋应派专人扶稳钢筋,扶钢筋者与操作者动作协调一致,不得在意拉拽。(5)使用钢筋冷拉设备时应将冷拉作业区进行围挡防护,严禁人员穿越作业区;卷扬机的作业位置应与拉伸钢筋方向成垂直,防止钢筋拉断时伤人。(6)工作完毕、拉闸断电,锁好闸箱。

15、操作撑拌注意事项:(1)操作搅拌机的司机必须经过专业安全培训,考试合格,持证上岗,严禁非司机操作。(2)料斗提升时,严禁在料斗下工作或穿行,清理斗坑时,应将料双保险钩挂牢后方可清理。(3)运转中不准用工具伸入搅拌筒力扒料。(4)班后将搅拌机内刷洗干净,将料斗升起,挂牢双保险钩,拉闸断电,锁好电闸箱。(5)运转中严禁维修保养。维修保养搅拌机必须拉闸断电,锁好电闸箱,挂好“有人工作严禁合阐”牌,并派专人监护。

16、电焊作业注意事项:电焊属特种作业,电焊工必须持证上岗;电源控制应使用自动开关,不准使用手动开关,一、二次线必须加防触电保护装置,一次线长度不超过5 m(不能拖地);二次线长度应小于30m接线压应牢固,并安装防护罩;焊钳把线就采用专用电缆,双线到位,不准有接头,绝缘无破损;不得借用金属脚手架,轨道及结构钢筋作回路地线。

17、用电设备注意事项:施工现场的每台用电设备都应该有自己专用专用开关箱,箱内开关及漏电保护器只能控制一台设备,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。开关箱应防雨,防尘,加锁;一般安装高度(距地)为1.5m,与其控制的固定电气设备的距离不超过3m,开关箱内不准存放堆放杂物,并应有足够两人同时操作的空间和通道。

18、高处作业注意事项:(1)高处作业人员要身穿紧口工作服,脚穿防滑鞋,头戴安全帽,腰系安全带。(2)遇到大雾,大雨和六级以上大风时,禁止高处作业。(3)高处作业的暂时不用的工具,应装入工具袋随用随拿。用不着的工具和拆下来的材料就采用系绳溜放到地面,不得向下抛掷,应及时清理运送到指定的地点。

19、交叉作业注意事项:(1)作业人员在进行上下立体义叉作业时,不得在上下同一垂直面上作业,下层作业位置必须处于上层作业物体可能附落范围之外;当不能满足时,上下之间应设隔离防护层。(2)禁止下层作业人员在防护栏杆,平台等的下方休息。

20塔吊吊装物料注意事项:(1)吊物前应对索具进行检查符合要求才能使用。(2)吊散料要装箱或装笼。(3)吊长料要捆绑牢固,先试吊调整吊索和重心,使用物平衡。(4)塔吊吊运的过程中,任何人不准上、下塔吊,更不准作业人员随吊物上升。(5)吊装提升前指挥司索和配合人员应撤离,防止吊物坠落伤人。

21、模板支拆注意事项:支模时上下层立柱应在同一垂直线上,使其受力合理,当模板高度在4m以上时,施工人员应在操作平台上作业;不足4m的可在高凳上作业。不准站在模板上,钢筋上操作或在梁底模板上行走,更不准模板的支撑杆上上下攀登。模板拆除前,必须确认混凝土强度已经达到要求,经工地负责人批准,方可进行拆除。拆除模板时应按照规定的顺序进行,并有专人指挥。高处拆除的模板和支撑不准乱扔。拆模现场要有专人负责监护,禁止无关人员进入拆模现场,禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业,防发生人员坠落和物体打击事故;拆除钢模板时不准采用大面积撬落的方法,防止伤人和损坏物料。拆下的模板应及时清理,分类堆放,不能留有悬空模板防止突然落下伤人。

22、绑扎钢筋和浇筑混凝土注意事项:(1)绑扎钢筋或安装钢筋骨架时必须在操作平台上作业,施工人员必须在斜道上行走,不得在钢筋骨架上工作或上下攀登。(2)浇筑离地面2m以上的框架、过梁、雨罩、小平台混凝土时,应在操作平台上作业,不得直接站在模板和支撑杆上作业。

23、安全标志:施工现场危险部位所悬挂的“安全标志”是为提示每一位路经此处的人员,要特别引起注意。

24、预防高处坠落的技术措施很多,综合起来,可分为两大类:一类是设第一道防线,即设置护栏立网满铺架板,盖好洞口等;另一类是设第二道防线即当一旦发生人员坠落事件时,架设的安全网将坠落人员网住或配带的安全带将坠落人员吊住,使坠落着不受伤害或减轻伤害。

25、加强安全检查:(1)查思想 (2)查领导 (3)查制度 (4)查措施 (5)查隐患 (6)查事故处理 (7)查组织 (8)查教育培训。

环境因素及预防要求

1、施工现场的防扬尘:高层或多层建筑清理施工垃圾,使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运。严禁随意凌空抛撒造成扬尘,施工现场垃圾要及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘。

2、施工现场防止水污染:凡在施工现进行搅拌作业的工人,必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于酒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施和河流。

3、施工出现防止噪声污染:人为噪声施工现场提倡文明施工,建立建全控制人为噪声的管理制度尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识,凡是在居民稠密区进行强噪声作业的严格控制作业时间晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的应尽量采取降噪措施,事先做好周围群众的工作并报工地所在的区环局备案后方可施工。尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械,施工现场的强噪声机械(如:搅拌机、电据、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。

突发事件应急措施

1、工地发生伤亡事故时应立即做好三件事:(1)有组织地抢救受伤人员。(2)保护事故现场不被破环。(3)及时向上级和有关部门报告。

2、发现火险的处理方法:当现场有火险发生时,不要惊慌,应立即取出灭火器或接通水源扑救,当火势较大,现场无力扑救时立即拔打119报警,讲清火险发生的地点,情况,报告人及单位等。

3、触电急救:发现有人触电时,应首先迅速拉电阐断电或用木方,木板等不导电材料,将触电人与接触电器部位分离开,然后抬到平整的场地施行人工急救并向工地负责人报告。

4、摔伤急救:当有人自高处坠落摔伤时,应注意摔伤及骨折部位的保护,避免因不正确的抬运,使骨折错位造成二次伤害。

5、食物中毒急救:发现饭后多人有呕吐,腹泻等不正常症状时,要及时向工地负责人报告,并拨打急救电话120。

第3篇 危险作业安全措施以及注意事项

1、施工现场必须严格执行安全交底制度，每道施工工序作业前，都要进行安全技术交底，由施工负责人向全体施工人员讲解施工作业中的危险点和应该采取的安全措施，以及作业中的注意事项。并签字，各留一份。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，正确戴安全帽必须注意两点：一是安全帽由帽衬和帽壳两部分组成，帽衬与帽壳不能紧贴。（帽衬顶部间隙为20-50㎜四周为5-20㎜）二是必须系好下颚带。

3、高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，应接在连接环境上使用。

4、安全网安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧并用一根独立的系绳连接。系结点沿网边均匀分布，且距离不得小于75㎝。系结应符合打结方便，连接牢固而又易解开，受力有不会散脱的原则。有筋绳的网在安装时也必须把筋绳连接在支撑物（架）上，安装平网应外高里低，一般以15为宜，网不要绷紧。安装立网的平面应与水平面垂直。

5、建筑物楼层监边四周无维护结构时，必须设两道防护栏杆，或立挂密目安全网加一道防护栏杆。

6、人行斜道宽度不宜小于1于m，坡度宜采用1：3拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置防护栏杆，栏杆高度应为1.2m，两侧及平台外挂密目安全网，采用不小于5㎝厚的脚手板，顺铺时接头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺，斜道的脚手板上应每隔250-300㎜设置一根防滑木条，木条厚度宜为20-30㎜。

7、建筑物的出入口应搭设长3～6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应铺不小于5㎝厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。

8、楼板，层面和平台等面上短边尺寸小于25㎝但大于2.5㎝的孔口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防挪动移位，边长过大的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

9、楼梯踏步及休息平台处必须高两道牢固防护栏杆或用立挂密目安全网做防护。

10、电梯井口，管道井口防护必须设高度不低于1.2m金属防护门，井内首层和每层设一层平网，隔一层用五零板及层板封严密。

11、电梯安装完毕正式设入使用之前，应在道层一定高度的地方架设防护棚，各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门，其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。

12、操作混凝土振捣器注意事项：（1）电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜心软电缆。（2）绝缘良好有可靠的接零或接地保护。（3）电源处漏电保护器必须灵敏可靠。（4）振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破损漏电，电缆长度不应超过30m。（5）操作者应穿胶底鞋（靴）戴绝缘手套。（6）振捣器需维修保养时必须切断电源。

13、操作木工机械注意事项：（1）木工机械必须专人管理。（2）安全防护装置必须齐全可靠，操作时不准拆卸。（3）操作时不准戴手套，不准在运转中维修保养，加油清理和调整。（4）加工旧木料前必须将铁钉，灰垢清除干净。（5）每日工作完毕必须活完场清，拉闸断电，锁好电闸箱。（6）严禁使用多功能（电锯、电刨、电合一的）木工机械。

14、操作钢筋机械注意事项：（1）机械应专人管理。使用前必须检查电气机身接零（地）漏电保护器必须灵敏可靠，安全防护装置必须完好。（2）使用调直机应加一根长度为1m左右的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向管和调直筒，防止钢筋尾弹出伤人。（3）使用切断机时应握紧钢筋，冲切刀片向后退时，将钢筋送入刀口，切短料应用钳子送料，以防伤人。（4）使用弯曲机弯曲钢筋时，必须先将钢筋调直，加工较长的钢筋应派专人扶稳钢筋，扶钢筋者与操作者动作协调一致，不得在意拉拽。（5）使用钢筋冷拉设备时应将冷拉作业区进行围挡防护，严禁人员穿越作业区；卷扬机的作业位置应与拉伸钢筋方向成垂直，防止钢筋拉断时伤人。（6）工作完毕、拉闸断电，锁好闸箱。

15、操作撑拌注意事项：（1）操作搅拌机的司机必须经过专业安全培训，考试合格，持证上岗，严禁非司机操作。（2）料斗提升时，严禁在料斗下工作或穿行，清理斗坑时，应将料双保险钩挂牢后方可清理。（3）运转中不准用工具伸入搅拌筒力扒料。（4）班后将搅拌机内刷洗干净，将料斗升起，挂牢双保险钩，拉闸断电，锁好电闸箱。（5）运转中严禁维修保养。维修保养搅拌机必须拉闸断电，锁好电闸箱，挂好“有人工作严禁合阐”牌，并派专人监护。

16、电焊作业注意事项：电焊属特种作业，电焊工必须持证上岗；电源控制应使用自动开关，不准使用手动开关，一、二次线必须加防触电保护装置，一次线长度不超过5 m（不能拖地）；二次线长度应小于30m接线压应牢固，并安装防护罩；焊钳把线就采用专用电缆，双线到位，不准有接头，绝缘无破损；不得借用金属脚手架，轨道及结构钢筋作回路地线。

17、用电设备注意事项：施工现场的每台用电设备都应该有自己专用专用开关箱，箱内开关及漏电保护器只能控制一台设备，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。开关箱应防雨，防尘，加锁；一般安装高度（距地）为1.5m，与其控制的固定电气设备的距离不超过3m，开关箱内不准存放堆放杂物，并应有足够两人同时操作的空间和通道。

18、高处作业注意事项：（1）高处作业人员要身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，头戴安全帽，腰系安全带。（2）遇到大雾，大雨和六级以上大风时，禁止高处作业。（3）高处作业的暂时不用的工具，应装入工具袋随用随拿。用不着的工具和拆下来的材料就采用系绳溜放到地面，不得向下抛掷，应及时清理运送到指定的地点。

19、交叉作业注意事项：（1）作业人员在进行上下立体义叉作业时，不得在上下同一垂直面上作业，下层作业位置必须处于上层作业物体可能附落范围之外；当不能满足时，上下之间应设隔离防护层。（2）禁止下层作业人员在防护栏杆，平台等的下方休息。

20塔吊吊装物料注意事项：（1）吊物前应对索具进行检查符合要求才能使用。（2）吊散料要装箱或装笼。（3）吊长料要捆绑牢固，先试吊调整吊索和重心，使用物平衡。（4）塔吊吊运的过程中，任何人不准上、下塔吊，更不准作业人员随吊物上升。（5）吊装提升前指挥司索和配合人员应撤离，防止吊物坠落伤人。

21、模板支拆注意事项：支模时上下层立柱应在同一垂直线上，使其受力合理，当模板高度在4m以上时，施工人员应在操作平台上作业；不足4m的可在高凳上作业。不准站在模板上，钢筋上操作或在梁底模板上行走，更不准模板的支撑杆上上下攀登。模板拆除前，必须确认混凝土强度已经达到要求，经工地负责人批准，方可进行拆除。拆除模板时应按照规定的顺序进行，并有专人指挥。高处拆除的模板和支撑不准乱扔。拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场，禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防发生人员坠落和物体打击事故；拆除钢模板时不准采用大面积撬落的方法，防止伤人和损坏物料。拆下的模板应及时清理，分类堆放，不能留有悬空模板防止突然落下伤人。

22、绑扎钢筋和浇筑混凝土注意事项：（1）绑扎钢筋或安装钢筋骨架时必须在操作平台上作业，施工人员必须在斜道上行走，不得在钢筋骨架上工作或上下攀登。（2）浇筑离地面2m以上的框架、过梁、雨罩、小平台混凝土时，应在操作平台上作业，不得直接站在模板和支撑杆上作业。

23、安全标志：施工现场危险部位所悬挂的“安全标志”是为提示每一位路经此处的人员，要特别引起注意。

24、预防高处坠落的技术措施很多，综合起来，可分为两大类：一类是设第一道防线，即设置护栏立网满铺架板，盖好洞口等；另一类是设第二道防线即当一旦发生人员坠落事件时，架设的安全网将坠落人员网住或配带的安全带将坠落人员吊住，使坠落着不受伤害或减轻伤害。

25、加强安全检查：（1）查思想  （2）查领导  （3）查制度  （4）查措施   （5）查隐患   （6）查事故处理   （7）查组织   （8）查教育培训。

环境因素及预防要求

1、施工现场的防扬尘：高层或多层建筑清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运。严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工现场垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

2、施工现场防止水污染：凡在施工现进行搅拌作业的工人，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于酒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。

3、施工出现防止噪声污染：人为噪声施工现场提倡文明施工，建立建全控制人为噪声的管理制度尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识，凡是在居民稠密区进行强噪声作业的严格控制作业时间晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作并报工地所在的区环局备案后方可施工。尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械，施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电据、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

突发事件应急措施

1、工地发生伤亡事故时应立即做好三件事：（1）有组织地抢救受伤人员。（2）保护事故现场不被破环。（3）及时向上级和有关部门报告。

2、发现火险的处理方法：当现场有火险发生时，不要惊慌，应立即取出灭火器或接通水源扑救，当火势较大，现场无力扑救时立即拔打119报警，讲清火险发生的地点，情况，报告人及单位等。

3、触电急救：发现有人触电时，应首先迅速拉电阐断电或用木方，木板等不导电材料，将触电人与接触电器部位分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救并向工地负责人报告。

4、摔伤急救：当有人自高处坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。

5、食物中毒急救：发现饭后多人有呕吐，腹泻等不正常症状时，要及时向工地负责人报告，并拨打急救电话120。

第4篇 缺氧危险作业十大安全措施

缺氧危险作业是指具有潜在的和明显的缺氧条件下的各种作业,主要包括一般缺氧危险作业和特殊缺氧危险作业。缺氧危险作业易引发各类事故。如在工业气体使用场所,特别是在有限空间内或密闭容器、管道内使用纯氩、二氧化碳或氮气进行作业时,存在明显的缺氧条件,易发生单纯性窒息事故。据报道,2006年2月20日,东北某石油管理局下属企业经理马某、副经理余某、技术员赵某及工人史某等,在检查停车抢修并用氮气保护的合成氨装置时,因未采取有效防护措施,当拆卸卧式阻火器水封罐人孔盖后,余某即下到罐中查看,晕倒在罐内;在人孔处的赵某发现后钻进罐内救人,亦晕倒在罐内;在罐上的马某大喊“快救人”并在拿到绳子后进罐救人,也晕倒在罐内;史某见状跑去找人将3人救出罐外,经现场抢救无效,3人均因氮气窒息死亡。再如在液化石油气储罐内,进行内部技术检验时,存在特殊缺氧条件,易发生有麻醉症状的窒息事故。另据报道,2003年5月,江西省景德镇市某质监局的两名高工和一名工程师,在检查某电子公司准备重新启用的液化石油气储罐时,未按有关规定进行排放和清洗,在未采取任何防护措施的情况下,第一位高工进入储罐,很快发生窒息危险;眼见情况不妙,第二位高工立即进入罐体搭救,同样有去无回;紧接着,还有一位工程师和在现场的一位驾驶员也进入罐体内,结果仅有一人侥幸生还,造成3人死亡的严重后果。又如在化工容器内作业时,残存化学品暴露或与作业带入的器材接触引发剧烈反应而产生危险、有害物质,并伴随产生大量热量而引发燃烧或爆炸事故。另外,缺氧危险作业的环境条件较为恶劣,如作业空间狭窄,通风不畅或无通风设施,照明不足或光线不良,温度、湿度较高等,也容易造成作业人员人身伤害事故。因此,必须加强缺氧危险作业 ,落实缺氧危险作业安全措施,以避免缺氧危险作业事故的发生。本文根据国家标准《缺氧危险作业安全规程》gb8959-2006的有关规定,特提出缺氧危险作业10大安全措施,包括缺氧危险作业安全技术措施、安全教育措施和 措施等。

1 安全隔离措施

当缺氧危险作业人员在与输送管道连接的密闭设备内部作业时,必须严密关闭阀门。输送危险、有害介质的管阀,应有人看守或在醒目处设立“正在作业、禁止开启”等警示标志牌。缺氧危险作业可以采取加插盲板或拆除一段管道的方式,有效切断物料源,阻止危险、有害介质进入作业场所。当作业人员在密闭设备内作业时,一般应打开出入口的门或盖。

2 切断电源措施

凡与作业有关联的机械动力装置电源,必须全部断开。可以采取卸除传动皮带、取下保险丝、拉下闸刀开关或上锁运转设备不能启动等方法,杜绝在作业过程中启动机械动力装置,避免在缺氧危险作业场所因装置运行而减少作业空间或对作业人员产生意外伤害。

3 通风换气措施

对缺氧危险作业场所,必须采取充分有效的通风换气措施,使作业场所空气中氧含量在作业过程中始终保持在19.5%以上。严禁用纯氧进行通风换气,即严禁用瓶装或管道输送的工业用氧强制吹扫换气。在作业过程中,发现有危险、有害气体逸出时,应事先确定处理方法,防止作业人员边作业边受伤害。若与作业场所相通的空间中存在缺氧空气,应直接排出,防止缺氧空气进入作业场所。

4 取样分析及监测措施

按照先检测后作业的原则,在作业开始前,必须准确测定作业场所空气中的氧含量,符合国家标准规定要求,方可进入作业。在准确测定氧含量之前,严禁进入缺氧危险作业场所。在作业进行过程中,也应监测作业场所空气中氧含量的变化,并随时采用相应的必要措施。在氧含量可能发生变化或可能产生危险、有害物质的作业中,应保持连续监测或保持必要的取样分析测定频次。监测人员必须装备准确可靠的分析仪器,并且应按标准要求做到定期标定、维护,满足取样分析及监测所需要。

5 照明及手持电动工具安全措施

缺氧危险作业场所使用的照明灯具及手持电动工具,必须采用安全电压。在干燥环境,安全电压应小于或等于36v。在潮湿或密闭容器内,安全电压应小于或等于12v。在可能存在易燃性介质的环境内,还应做好防火防爆措施,使用符合防爆等级要求的电气装置。手持电动工具应有可靠接地,严防漏电现象发生。严禁在缺氧危险作业场所使用明火照明。

6 教育与培训措施

对从事缺氧危险作业的作业负责人、作业人员和监护人员,必须定期进行安全教育与培训。作业前必须先接受有关安全教育,明确告知作业方案详细内容及在紧急情况下应当采取的应急措施。上述人员必须了解或熟知与缺氧危险作业有关的法律、法规;产生缺氧危险的原因、缺氧症的症状、职业禁忌症,防止措施以及缺氧症的急救知识;劳动防护用品、呼吸保护器具及抢救装置的使用、检查和维护常识;作业场所空气中氧气的浓度及有害物质的测定方法;事故应急措施与事故应急预案等。安全生产管理人员必须掌握缺氧危险作业辨识技术、安全评估、监督检查等有关 知识和能力。

7 安全责任措施

凡有缺氧危险作业的单位,应当落实安全生产责任制度,指定缺氧危险作业负责人和监护人员。安全生产管理人员负责缺氧危险作业方案安全审查和作业现场监督检查。作业人员和监护人员必须严格执行安全操作规程和经批准的作业方案及作业安全措施。

8 安全投入措施

依法完善缺氧危险作业现场条件,确保安全投入资金足额到位,安排进行安全生产培训的费用,配备缺氧危险作业的安全设施、检验检测装置、安全警示标志牌等,配置符合安全技术规范要求的缺氧危险作业的器材、工具,配备足够数量的应急救援设施、消防器材,为作业人员或应急救援人员配备符合国家标准或行业标准要求的个人劳动防护用品,对作业人员定期进行职业健康检查和职业康复疗养。

9 监督检查措施

制定缺氧危险作业安全监督检查制度,加强安全监督检查力度。对在生产过程中提出申请的缺氧危险作业,必须明确分析其危险、有害因素,提出安全审查意见,做出安全作业许可。对缺氧危险作业场所必须进行现场监督检查,依法确保安全操作规程的遵守和各项安全措施的落实。作业场所必须张贴或悬挂安全警示标志牌,明确安全作业注意事项、劳动防护用品使用方法和应急救援措施,确定缺氧危险作业的危险、有害区域等。

10 个人防护及应急救援措施

缺氧危险作业前,必须仔细检查个人劳动防护用品,发现异常应立即更换,严禁勉强使用。缺氧危险作业人员,必须有针对性地按规定穿戴劳动防护服装、鞋帽和其他特种劳动防护用品。在特殊缺氧危险作业情况下,要佩戴隔离式防毒面具,严禁使用过滤式面具。现场监护人员在作业人员未全部离开缺氧危险作业场所停止作业的情况下,不得从事其他工作,更不得擅自离岗。在缺氧危险作业场所,必须就近配置抢救器具,如隔离式呼吸保护器具、安全梯、安全绳缆、安全带以及必要的救援工具或设备。当发现缺氧危险时,必须立即停止作业,设法让作业人员迅速撤离作业现场。发生缺氧危险状况时,应急救援人员必须根据事故应急救援预案并视作业现场情况穿戴好个人劳动防护用品,确保自身安全,绝不允许未采取任何个人防护措施而冒险救援。对已患缺氧症的人员应立即给予现场急救和送医院治疗处理,切不可延误最佳救治时机。

第5篇 缺氧危险作业10大安全措施

缺氧危险作业是指具有潜在的和明显的缺氧条件下的各种作业，主要包括一般缺氧危险作业和特殊缺氧危险作业。缺氧危险作业易引发各类事故。如在工业气体使用场所，特别是在有限空间内或密闭容器、管道内使用纯氩、二氧化碳或氮气进行作业时，存在明显的缺氧条件，易发生单纯性窒息事故。据报道，2006年2月20日，东北某石油管理局下属企业经理马某、副经理余某、技术员赵某及工人史某等，在检查停车抢修并用氮气保护的合成氨装置时,因未采取有效防护措施，当拆卸卧式阻火器水封罐人孔盖后，余某即下到罐中查看，晕倒在罐内；在人孔处的赵某发现后钻进罐内救人，亦晕倒在罐内；在罐上的马某大喊“快救人”并在拿到绳子后进罐救人，也晕倒在罐内；史某见状跑去找人将3人救出罐外，经现场抢救无效，3人均因氮气窒息死亡。再如在液化石油气储罐内，进行内部技术检验时，存在特殊缺氧条件，易发生有麻醉症状的窒息事故。另据报道，2003年5月，江西省景德镇市某质监局的两名高工和一名工程师，在检查某电子公司准备重新启用的液化石油气储罐时，未按有关规定进行排放和清洗，在未采取任何防护措施的情况下，第一位高工进入储罐，很快发生窒息危险；眼见情况不妙，第二位高工立即进入罐体搭救，同样有去无回；紧接着，还有一位工程师和在现场的一位驾驶员也进入罐体内，结果仅有一人侥幸生还，造成3人死亡的严重后果。又如在化工容器内作业时，残存化学品暴露或与作业带入的器材接触引发剧烈反应而产生危险、有害物质，并伴随产生大量热量而引发燃烧或爆炸事故。另外，缺氧危险作业的环境条件较为恶劣，如作业空间狭窄，通风不畅或无通风设施，照明不足或光线不良，温度、湿度较高等，也容易造成作业人员人身伤害事故。因此，必须加强缺氧危险作业 ，落实缺氧危险作业安全措施，以避免缺氧危险作业事故的发生。本文根据国家标准《缺氧危险作业安全规程》gb8959-2006的有关规定，特提出缺氧危险作业10大安全措施，包括缺氧危险作业安全技术措施、安全教育措施和 措施等。

1 安全隔离措施

当缺氧危险作业人员在与输送管道连接的密闭设备内部作业时，必须严密关闭阀门。输送危险、有害介质的管阀，应有人看守或在醒目处设立“正在作业、禁止开启”等警示标志牌。缺氧危险作业可以采取加插盲板或拆除一段管道的方式，有效切断物料源，阻止危险、有害介质进入作业场所。当作业人员在密闭设备内作业时，一般应打开出入口的门或盖。

2 切断电源措施

凡与作业有关联的机械动力装置电源，必须全部断开。可以采取卸除传动皮带、取下保险丝、拉下闸刀开关或上锁运转设备不能启动等方法，杜绝在作业过程中启动机械动力装置，避免在缺氧危险作业场所因装置运行而减少作业空间或对作业人员产生意外伤害。

3 通风换气措施

对缺氧危险作业场所，必须采取充分有效的通风换气措施，使作业场所空气中氧含量在作业过程中始终保持在19.5%以上。严禁用纯氧进行通风换气，即严禁用瓶装或管道输送的工业用氧强制吹扫换气。在作业过程中，发现有危险、有害气体逸出时，应事先确定处理方法，防止作业人员边作业边受伤害。若与作业场所相通的空间中存在缺氧空气，应直接排出，防止缺氧空气进入作业场所。

4 取样分析及监测措施

按照先检测后作业的原则，在作业开始前，必须准确测定作业场所空气中的氧含量，符合国家标准规定要求，方可进入作业。在准确测定氧含量之前，严禁进入缺氧危险作业场所。在作业进行过程中，也应监测作业场所空气中氧含量的变化，并随时采用相应的必要措施。在氧含量可能发生变化或可能产生危险、有害物质的作业中，应保持连续监测或保持必要的取样分析测定频次。监测人员必须装备准确可靠的分析仪器，并且应按标准要求做到定期标定、维护，满足取样分析及监测所需要。

5 照明及手持电动工具安全措施

缺氧危险作业场所使用的照明灯具及手持电动工具，必须采用安全电压。在干燥环境，安全电压应小于或等于36v。在潮湿或密闭容器内，安全电压应小于或等于12v。在可能存在易燃性介质的环境内，还应做好防火防爆措施，使用符合防爆等级要求的电气装置。手持电动工具应有可靠接地，严防漏电现象发生。严禁在缺氧危险作业场所使用明火照明。

6 教育与培训措施

对从事缺氧危险作业的作业负责人、作业人员和监护人员，必须定期进行安全教育与培训。作业前必须先接受有关安全教育，明确告知作业方案详细内容及在紧急情况下应当采取的应急措施。上述人员必须了解或熟知与缺氧危险作业有关的法律、法规；产生缺氧危险的原因、缺氧症的症状、职业禁忌症，防止措施以及缺氧症的急救知识；劳动防护用品、呼吸保护器具及抢救装置的使用、检查和维护常识；作业场所空气中氧气的浓度及有害物质的测定方法；事故应急措施与事故应急预案等。安全生产管理人员必须掌握缺氧危险作业辨识技术、安全评估、监督检查等有关 知识和能力。

7 安全责任措施

凡有缺氧危险作业的单位，应当落实安全生产责任制度，指定缺氧危险作业负责人和监护人员。安全生产管理人员负责缺氧危险作业方案安全审查和作业现场监督检查。作业人员和监护人员必须严格执行安全操作规程和经批准的作业方案及作业安全措施。

8 安全投入措施

依法完善缺氧危险作业现场条件，确保安全投入资金足额到位，安排进行安全生产培训的费用，配备缺氧危险作业的安全设施、检验检测装置、安全警示标志牌等，配置符合安全技术规范要求的缺氧危险作业的器材、工具，配备足够数量的应急救援设施、消防器材，为作业人员或应急救援人员配备符合国家标准或行业标准要求的个人劳动防护用品，对作业人员定期进行职业健康检查和职业康复疗养。

9 监督检查措施

制定缺氧危险作业安全监督检查制度，加强安全监督检查力度。对在生产过程中提出申请的缺氧危险作业，必须明确分析其危险、有害因素，提出安全审查意见，做出安全作业许可。对缺氧危险作业场所必须进行现场监督检查，依法确保安全操作规程的遵守和各项安全措施的落实。作业场所必须张贴或悬挂安全警示标志牌，明确安全作业注意事项、劳动防护用品使用方法和应急救援措施，确定缺氧危险作业的危险、有害区域等。

10 个人防护及应急救援措施

缺氧危险作业前，必须仔细检查个人劳动防护用品，发现异常应立即更换，严禁勉强使用。缺氧危险作业人员，必须有针对性地按规定穿戴劳动防护服装、鞋帽和其他特种劳动防护用品。在特殊缺氧危险作业情况下，要佩戴隔离式防毒面具，严禁使用过滤式面具。现场监护人员在作业人员未全部离开缺氧危险作业场所停止作业的情况下，不得从事其他工作，更不得擅自离岗。在缺氧危险作业场所，必须就近配置抢救器具，如隔离式呼吸保护器具、安全梯、安全绳缆、安全带以及必要的救援工具或设备。当发现缺氧危险时，必须立即停止作业，设法让作业人员迅速撤离作业现场。发生缺氧危险状况时，应急救援人员必须根据事故应急救援预案并视作业现场情况穿戴好个人劳动防护用品，确保自身安全，绝不允许未采取任何个人防护措施而冒险救援。对已患缺氧症的人员应立即给予现场急救和送医院治疗处理，切不可延误最佳救治时机。

第6篇 危险作业风险分析安全措施

危险作业共八个方面:动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业。

1.动火作业

序号

风险分析

安全措施

1

易燃易爆有害物质

①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。

②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。

③设备内通(氮气、水蒸气)保护。

④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》

2

火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备

切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。

3

动火点周围有易燃物

①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。

4

泄漏电流(感应电)危害

电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。

5

火星飞溅

①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。

②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。

6

气瓶间距不足或放置不当

①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。

②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。

7

电、气焊工具有缺陷

动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。

8

作业过程中,易燃物外泄

动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。

9

通风不良

①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。

②采用局部强制通风;

10

未定时监测

①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。

②做采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。

③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。

11

监护不当

①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。

②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。

12

应急设施不足或措施不当

①动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等)。

②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。

13

涉及危险作业组合,未落实相应安全措施

若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

14

施工条件发生重大变化

若施工条件发生重大变化,应重新办理《_级动火作业证》。

2.进入受限空间作业

序号

风险分析

安全措施

1

隔绝不可靠

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。

②拆除相关管线

2

机械伤害

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

3

置换不合格

置换完毕后,取样分析至合格。

4

氧气不足

设备内氧含量达18~21%。

5

通风不良

①打开设备通风孔进行自然通风。

②采用强制通风。

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。

⑤设备内温度需适宜人员作业。

6

未定时监测

①作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,合格后方可进入设备。

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。

7

触电危害

①设备内照明电压应小于等于36v,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12v。

②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。

8

防护措施不当

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具:扒渣服、耐酸靴、耐酸手套、护目镜。

9

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

10

监护不当

①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号;

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

11

应急设施不足或措施不当

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;

②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

12

涉及危险作业组合,未落实相应安全措施

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

13

施工条件发生重大变化

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

14

设备内遗留异物

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

3.临时用电作业

序号

风险分析

安全措施

1

违章作业

①作业人员必须持有电气安全作业证。

②临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米,道路不低于5米。

③所有临时用电线路,不得采用裸线。

④临时用电线路架空线,不得在树上或脚手架上架设。

2

电缆损坏

暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志,电缆埋设深度大于0.7米。

3

配电盘、配电箱短路

现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。

4

防止设施损坏

①临时用电设施应有漏电保护器。

②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。

5

防止火灾爆炸

所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。

6

作业条件发生重大变化

若作业条件发生重大变化,应重新办理《临时用电作业证》。

4.高处作业

序号

风险分析

安全措施

1

作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能

作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求,按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后,方可作业。

2

作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准

作业人员必须戴安全帽,拴安全带,穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准,作业中应正确使用。

3

未派监护人或未能履行监护职责

作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。

4

跳板不固定,脚手架、防护围栏不符合相关安全要求

搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。

5

登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业

在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业,应搭设并站在固定承重板上作业。

6

登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人

高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋,上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施防止坠落。

7

高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施

高处作业正下方严禁站人,与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业。若必须垂直进行作业时,应采取可靠的隔离措施。

8

与电气设备(线路)距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施

在电气设备(线路)旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时,必须使用绝缘工具。

9

作业现场照度不良。

高处作业应有足够的照明。

10

无通讯、联络工具或联络不畅

30米以上高处作业应配备通讯、联络工具,指定专人负责联系,并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。

11

作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良

患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者,不准高处作业。

12

大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业

如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。

13

涉及动火、抽堵盲板等危险作业,未落实相应安全措施

若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

14

作业条件发生重大变化

若作业条件发生重大变化,应重新办理《高处作业证》。

5.断路作业

序号

风险分析

安全措施

1

标识不明,信息沟通不畅,影响交通,引发事故

①作业前,施工单位在断路路口设置交通档杆、断路标识,为来往的车辆提示绕行线路

②交管部门审批《断路作业证》后,立即通知调度等有关部门。

2

作业期间,无适当安全措施或不到位,引发交通事故或人员伤害事故

①断路作业过程中,施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警告牌,夜间应悬挂警示红灯

②在断路施工作业时,施工单位应设置安全巡检员,保证在应急情况下公路的随时畅通。

③在断路施工作业期间,施工单位不得随意乱堆施工材料。

3

作业结束后,现场清理不彻底,阻碍交通,能上能引发事故

①断路作业结束后,施工单位应负责清理现场,撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警告牌、警示红灯,报交管部门。

②交管部门到现场检查核实后,通知各有关单位断路工作结束,恢复交通

4

变更未经审批,引发事故

①断路作业应按《断路作业证》的内容进行,严禁涂改、转借《断路作业证》,严禁擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。

②在《断路作业证》规定的时间内未完成断路作业时,由断路申请单位重新办理。

5

涉及危险作业组合,未落实相应安全措施

若涉及高处、动土等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

6

施工条件发生重大变化

若施工条件发生重大变化,应重新办理《断路作业证》。

6.破土作业

序号

风险分析

安全措施

1

管线、电缆破坏,造成事故

①电力电缆已确认,保护措施已落实。

②电信电缆已确认,保护措施已落实。

③地下供排水管线、工艺管线已确认,保护措施已落实。

④动土临近地下隐蔽设施时,应轻轻挖掘,禁止使用抓斗等机械工具。

⑤已按施工方案图划线施工

⑥道路施工作业已报;交通、消防、调度、安全监督管理部门

2

发生坍塌

①多人同时挖土应保持一定的安全距离。

②挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖地脚的办法,挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。

③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑,开挖前,设法排除地表水,当挖到地下水位以下时,要采取排水措施。

④已进行放坡处理和固壁支撑。

⑤作业人员必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。

3

出现中毒

①备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。

②作业人员必须佩戴防护器具。

③人员进出口和撤离保护措施已落实:a梯子b、修边坡。

4

造成坠落

①作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置。

②作业现场夜间有充足照明:a普通灯b防爆灯。

③作业人员上下时要铺设跳板。

5

涉及危险作业组合,未落实相应安全措施

若涉及高处、断路等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

6

施工条件发生重大变化

若施工条件发生重大变化,应重新办理《动土作业证》。

7.吊装作业

序号

风险分析

安全措施

1

无证操作

吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.

2

指挥混乱

非紧急意外情况下,现场专人统一指挥,信号明确。

3

无警戒线或警示标志

有完善的吊装方案,划定警戒线,设置安全标志,禁止非施工人员入内。

4

作业条件不良

①夜间作业现场要有足够的照明。

②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件,须停止作业。

5

未严格执行吊装作业“十不吊”

①指挥信号不明或乱指挥不吊;

②超负荷或物件重量不明不吊;

③斜拉重物不吊;

④光线不足,看不清重物不吊;

⑤重物下站人不吊;

⑥重物埋在地下不吊;

⑦重物紧固不牢,绳打结,绳不齐不吊;

⑧棱刃物件没有放垫措施不吊;

⑨安全装置失灵不吊;

⑩重物超过人头不吊。

6

涉及危险作业组合,未落实相应安全措施

①吊装过程中如需阻断道路交通,应办理《断路作业证》。

②吊装现场,作业人员登2米以上高处作业时,应办理《高处作业证》。

③涉及其他危险作业须办理相关作业证。

8.盲板抽堵作业

序号

风险分析

安全措施

1

盲板有缺陷

盲板材质要适宜,厚度应经强度计算,高压盲板应经探伤合格,盲板应有一个

两个手柄,便于辨识、抽堵,应选用与之相配的垫片。

2

危险有害物质(能量)突出

①在拆装盲板前,应将管道压力泄至常压或微正压;

②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业;

③气体温度应小于60℃;

④作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向,作好个人防护。

3

明火及其它火源

在易燃易爆场所作业时,作业地点30m内不得有动火作业;工作照明使用防爆灯具;使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。

4

操作失误

①抽堵多个盲板时,应按盲板位置图及盲板编号,由作业负责人统一指挥;

②每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。

5

通风不良

①将门窗打开,加强自然通风;

②采用局部强制通风。

6

监护不当

①作业时应有专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场;

②监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化。

7

应急不足

作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,其他相关部门人员应到现场,作好应急准备。

8

涉及危险作业组合,未落实相应安全措施

若涉及动火、受限空间、高处等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

9

作业条件发生重大变化

若作业条件发生重大变化,应重新办理《抽堵盲板作业证》。

第7篇 缺氧危险作业安全措施

一、安全责任措施

1.单位主要负责人对本单位的安全生产工作负全面责任,应对缺氧危险作业安全负主要领导责任。

2.分管安全负责人负直接领导责任,负责审批缺氧危险作业许可证。

3.生产技术管理人员作为指定的缺氧危险作业责任人,负有直接管理责任,负责缺氧危险作业申请许可和现场指挥。

4. 人员作为缺氧危险作业安全审查、监督检查责任人,负责缺氧危险作业方案安全审查和作业现场监督检查。

5.作业人员和监护人员负有服从指挥、遵章守纪的责任,必须严格执行安全操作规程和经批准的作业方案及作业安全措施。

二、 安全投入措施

1.依法完善缺氧危险作业现场条件,确保安全投入资金足额到位,安排用于配备劳动防护用品、进行安全培训的费用。

2.缺氧危险作业安全投入主要内容包括以下几个方面:

① 配备缺氧危险作业的安全设施、检验检测装置、安全警示标志牌等。

② 配置符合安全技术规范要求的缺氧危险作业的器材、工具。

③ 配备足够数量的应急救援设施、消防器材。

④ 为作业人员或应急救援人员配备符合国标行标要求的个人劳动防护用品。

⑤ 对作业人员定期进行职业健康检查和职业康复疗养。

三、 监督检查措施

1.制定缺氧危险作业安全监督检查制度,加强安全监督检查力度。

2.对缺氧危险作业相关人员履职情况进行日常监督检查,及时提出安全告知,并记录反馈在案。对违章作业人员必须当场提出安全警告,并按制度严肃处理。对违章指挥和强令冒险作业现象,必须坚决予以制止。

3.对在生产过程中提出申请的缺氧危险作业,必须明确分析其危险、有害因素,提出安全审查意见,做出安全作业许可。对不具备作业条件的申请,不予许可,不得进行相关作业。

4.对缺氧危险作业场所必须进行现场监督检查,依法确保安全操作规程的遵守和各项安全措施的落实。

5.作业场所必须张贴或悬挂安全警示标志,明确安全作业注意事项、劳动防护用品使用方法和应急救援措施,确定缺氧危险作业的危险、有害区域等。

四、个人防护措施

1.缺氧危险作业前,必须仔细检查个人劳动防护用品,发现异常应立即更换,严禁勉强使用。

2.缺氧危险作业人员,必须有针对性地按规定穿戴劳动防护服装、鞋帽和其他特种劳动防护用品。在特殊缺氧危险作业情况下,要佩戴隔离式防毒面具,严禁使用过滤式面具。

3.现场监护人员应当密切监视作业场所作业情况变化,记录作业人员数量和作业时间,实施交替作业,减少作业人员在作业场所的停留时间。在作业人员未全部离开缺氧危险作业场所停止作业的情况下,不得从事其他工作,更不得擅自离岗。发现缺氧危险异常情况,应及时采取有效的措施。

4.应急救援人员必须根据事故应急救援预案并视作业现场情况穿戴好个人劳动防护用品,确保自身安全,绝不允许未采取任何个人防护措施而冒险救援。据国家安监总局网站通报,2007年7月份发生的多起缺氧危险作业事故,均因施救不当而导致事故伤亡人员的增加和事故的人为扩大,教训极为深刻。

五、应急救援措施

1.根据对缺氧危险作业场所安全评估分析,制定事故应急救援预案,并定期开展应急培训和预案演练。

2.当发现缺氧危险时,必须立即停止作业,设法让作业人员迅速撤离作业现场。

3.发生缺氧危险状况时,作业人员和应急救援人员必须立即使用隔离式呼吸保护器具。

4.在存在缺氧危险的作业场所,必须就近配置抢救器具,如隔离式呼吸保护器具、安全梯、安全绳缆、安全带以及必要的救援工具或设备,以便在异常情况有利于迅速实施救援。

5.对已患缺氧症的人员应立即给予现场急救和送医院治疗处理,切不可延误最佳救治时机。