第1篇 设备检查检修、试验制度
1、使用单位要制定带式输送机的月度检修计划并按照计划严格执行。
2、使用单位配备足够的检修人员并在规定的时间内进行检修，检修后检修人员要按照要求认真填写检修记录。
3、机电科管理人员及区队长每周对胶带机进行一次全面的检查；胶带机检修人员每天应对设备进行一次全面的检查维护，胶带机司机班中应对所操作维护的设备进行不少于两次的巡回检查。
4、设备操作维护人员应对机电设备的完好情况、保护使用情况、安全设施使用情况等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。
5、胶带输送机开关整定值应严格按照机电科给定设计执行，检修维护人员每天应检查一次保护使用情况，严禁私自改动保护整定值。
6、胶带输送机开关的保护齐全完善，设置规范，严禁甩保护或保护装置失灵未处理好而强行开机运行。
7、带式输送机必须配备具有堆煤、防跑偏、防打滑、温度、烟雾报警等功能的综合保护装置。每班交接班时进行检查试验，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。保护装置的检查试验和校验要有详细记录。
8、驱动装置外露部分、滚筒等转动部位必须有完好的防护罩或防护栏，储带仓架全长段安装有整齐美观的防护网，每班检查一次其完好情况。
9、经常检查清扫器的磨损状况，确保清扫器有足够的宽度、长度和接触面。
10、胶带接头要保持完整、牢靠。每班都要做认真检查，发现刮坏、拉叉、皮带扣脱落的接头应及时修补，严重影响安全运行时必须割除并重新做接头。
11、根据巷道变化情况，检修人员要及时调整胶带机安装情况，保证机身及中间架结构完整无严重变形，连接可靠，螺栓紧固，平直稳固，坡度变化处中间架过渡平缓；巷道底板不平整不能保证中间架水平时，h架支腿只能采用可调节支腿，或采用木墩较方正的物体支垫牢稳，不得用多层木板、煤块、碴块支垫。
第2篇 设备管理检查考核评比奖惩制度
1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程,岗位责任制规定的检查内容和次数进行检查。
2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、维修的规定,定期对各类设备进行检查、保养、维修。
3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员,每日对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。
4、各采掘监区设有分管设备的生产辅助单位,每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。
5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。
6、上述各类检查评比中发现的问题,须于当月内以书面形式通知责任单位或责任人,责令限期整改,情节严重的依照有关规定同时下达扣罚通知单。
7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与每月一次的全矿机电设备全面检查情况综合后,作为对各分管设备单位当月奖惩的依据,于每月进行全矿全面考核奖惩时依照当前具体的“机电管理考核细则”的规定兑现。
8、机电科协助矿领导每年进行一次全矿性的机电设备管理工作总结,组织一次全矿性的机电设备管理奖惩评比表彰活动,对先进单位及个人隆重进行表彰奖励,同时指出存在的问题和不足之处,鞭策后进赶先进。
第3篇 井下配电室设备定期检查制度
一、在停产检修时，对高低压设备要全面检查、清理、紧固各部件更换不合格部位。
二、移动变电站的高压侧接线柱每周检查、紧固一次。
三、高低压设备每周进行一次外观检查和维护。
四、电缆绝缘状况每季度检查一次，电缆外部和悬挂情况每周检查一次。
五、做好检查、检修记录。
第4篇 矿用设备、设施、器材使用、检查、维修管理制度
为确保我矿用设备、器材的使用管理符合《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其它相关标准、规范，正常使用，特制定本制度。
第1条 矿用设备、设施、器材使用管理
1、矿需要购置设备器材时,由使用单位填报购置申请审批表,报矿分管职能部门（生产设备机电器材为机电科，通防器材为通防科，支护材料为生产科）审核选型后经矿分管领导批准，并经矿主要领导签批后由供应科组织使用单位、机电科或审计科共同签订采购合同。
2、设备器材选型应在矿分管领导主持下进行，应注意通用化、标准化、系列化、节能化，选定的设备应是经国家权威部门鉴定的、三证（生产许可证、检验合格证、产品合格证）齐全的、有煤安标志及防爆合格证的。
3、所有生产用设备（器材）都必须严格按照设备（器材）操作维护规程和完好标准进行使用与维护。
4、贯彻使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，严格执行岗位责任制、包机制，日保养（维护）和定期保养、检修制度。
5、防爆设备（器材）入井必须遵守入井许可证制度。
6、对主要生产设备的安装使用，机电科应参与编制操作规程和安装质量标准。安装完毕后，应由机电科组织安装、使用单位的有关人员参加验收，进行试运转并办理移交手续后才能投入使用。
7、有关职能科室分别建立日常管理制度。按照检查奖惩条例，定期进行检查，下达整改通告单，监督整改，保证在用设备、器材，保持完好状态。
第2条 矿用设备、器材使用前检测、检查
1、购置设备（器材）到货后由审计科质检组牵头组织供应、机电科（通防科、生产科）等有关单位进行验收，合格后方可入库或投入使用。验收要严格按照合同及有关标准进行，不得徇私舞弊，否则严肃追究验收人员的责任。
2、验收后将全部图纸、使用维护说明书、质量检查、试验验收报告等技术资料移交机电科资料室进行整理、建档登记保管（技术资料复印2份，原件交矿档案室存档，复印件1份交机电科资料室，1份交使用单位）
3、依据《煤矿安全规程》对三环链、主要钢丝绳、皮带、电缆及通防仪器、支护、器材委托具有国家主管机关认证检测中心试验。合格后方可投入使用。
4、大型设备系统改造、安装，按程序报上级主管部门验收合格后方可投入使用。
第3条 设备、器材使用中的检验
1、设备（器材）使用中的检验由分管职能科室按照《煤矿安全规程》，编制实施计划，注明检验标准、周期、方法，指定取得相应资质的检验单位。
2、由职能科室对所管理的设备（器材）按实施计划组织落实，派技术员参加现场测试或送检。检验不合格的要提出整改建议，报矿领导协调解决，要保证在用设备（器材）的性能达到生产要求。
3、由职能科室对所管理的设备（器材）的检验报告存档管理。复印若干份供其它单位借阅存档。
第5篇 z物业区域变电房设备巡视检查制度
物业区域变电房设备巡视检查制度
1 变电站设备巡视检查工作,应遵守以下规定:
1.1 变电站设备的巡视与检查是为了监视设备的运行情况,以便及时发现和消除设备缺陷,预防事故发生,是确保安全运行的一项重要工作。每个值班人员必须严格按照规定要求,认真负责,一丝不苟地做好设备巡视检查工作。
1.2 变电站的巡视检查工作,由值班负责人按巡检要求进行定期性巡视和检查。
1.3 担任值班员允许单独巡视检查高压配电装置。新进人员不可单独巡视检查,但不准越过栅栏。
1.4 用红外线测温仪,绝缘棒等检查高压设备须由二个人进行。
1.5 值班人员进行巡视检查,须随身携带巡视记录小册、对讲机,按照变电站内规定的巡视规程进行检查。防止漏查设备。
1.6 在设备巡视检查中,要遵循看、听、嗅、摸等工作方法防止漏查缺陷,对查出的设备缺陷和异常运行情况在现场做好记录,班内进行分析。
1.7 值班人员在巡视检查中发现设备缺陷或异常运行情况,应详细记在值班记录簿及缺陷记录簿上,对紧急缺陷及严重异常情况需立即向工程主管、专职工程师、公司和上级汇报,必要时对设备簿弱环节进行监视,并按值交接。
1.8 巡视时遇到有严重威胁人身和设备安全的情况应按事故处理,有关规定进行处理,并同时向工程主管、专职工程师和有关调度汇报。
2 设备巡视和检查的周期和范围
2.1 定期性巡视
2.1 .1 主变压器及配电变压器每4小时检查一次。
2.1.2 备用发电机(紧急备用电源)及辅助设备每班必须检查一次。
2.1.3 控制室设备、操作过设备、带有紧急或重要缺陷设备在交接班时亦应检查。
2.1.4 除上述以外的变电站35kv、10kv设备其他设备每班应检查一次。
2.1.5 每周一次进行关灯巡视检查,变压器一次。
2.1.6 每月对继电保护二次压板核对一次。
2.1.7 站长每周一次巡视检查高压室设备。电容器设备交直流屏。
2.2 经常性监视:
2.2.1 主变压器及配电变温度温升。
2.2.2 各级线线电压,月本,各主要线路主变的潮流。
2.2.3 直流系统电压、缘绝、站用电等。
2.3 特殊性巡视:
2.1 严寒季节:应重点检查充油设备油面是否过低,注意sf6高压开关压力等。
2.2 高温季节:重点检查充油设备的油面是否过度,主变及配变温度是否超过规定,接头发热,腊片熔化现象,检查通风冷却设备正常。
2.3 大雨时检查门窗是否关好,墙壁有无漏渗水现象。
2.4 冬季重点检查防小动物进入室内的措施有无问题。
2.5 雷出后,检查瓷瓶套管有无闪络痕迹,检查避雷器的动作记录 及避雷保护压并作好记录。
2.6 大雾、霜冻季节重点检查设备瓷质绝源部分的污秽程度等情况。
2.7 事故后重点检查信号和继电保护的动作情况和故障录波仪动作情况,检查事故范围内的设备情况,如断路器有无漏气,瓷瓶有无烧阀断裂等情况。事故后检查设备必要时配大防毒面具。
2.8 高峰负荷期间重点检查主变线路负荷是否超过额定值,检查过负荷设备有无发热现象,主变严重过负荷每小时检查一次温度,并监视回路接点示温片是否熔化。
2.9 新设备投入运行后,检查有无异声,接点是否炽热,是否有漏油漏气等。
2.10 节日期间须增加巡视次数,提高警惕,做好保卫工作。
第6篇 某生物公司巡回检查设备维护保养制度
1、目的
设备是生产三要素之一,设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,为了能够及时了解设备的运行状态,发现设备缺陷,从而迅速采取措施消除或防止其扩大,将事故消灭在萌芽中,减少经济损失,保证设备安全运行。制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。
3、职责与分工
主管部门:生产部。负责监督本制度的执行。
相关部门:各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。
4 、内容与要求
4.1、巡回检查
4.1.1、巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。
定期巡回检查:是指在机组正常运行或停运后,按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。
不定期巡回检查:是指在机组运行或停运过程中,根据设备或系统存在的问题,在原规定的时间
外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。
交接班检查:是指运行人员在相互交接班过程中,根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。
特殊情况检查:是指在设备启动和停止,系统在投运和停运时,特别需要时以及遇有特殊天气(如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时,对所辖设备,系统及预防措施进行的细致检查。
4.1.2 、检查内容主要包括:
4.1.2.1 、设备、系统的运行、备用是否正常。
4.1.2.2、运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如:声音、振动、压力、温度、液位等)。
4.1.2.3、设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。
4.1.2.4 、设备、系统附件是否齐全完好。
4.1.2.5 、建、构筑物及其他现场设施的完好情况。
4.1.2.6、生产现场和设备、系统的卫生状况。
4.1.2.7、有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
4.1.2.8、常用工器具的数量和完好情况。
4.1.2.9 、有关记录、指示的情况及变化趋势。
4.1.3、各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次;辅助设备和系统每2个小时检查一次;运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏,同时保证人员的安全,并选择直线捷径。
4.2 、设备的维护保养
4.2.1 、操作人员对所使用的设备,要做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用;发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。
4.2.2、操作人员,必须做好下列各项主要工作:
4.2.2.1、正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。
4.2.2.2、精心维护、巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布),定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患;
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法),保持零件、附件及工具完整无缺。
4.2.2.3 、对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。
4.2.2.4、经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
4.2.2.5、搞好设备润滑,坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;
三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
4.2.3、操作人员必须认真执行交接班制度。
4.2.4 、设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。
4.2.5 、车间所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
4.3 、检查中发现异常情况,检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理,并及时汇报。
4.4、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题,不得随意乱动设备或将其退出运行。
4.5 、巡检中发现设备着火或危急人身安全时,应立即采取紧急措施,根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备,应及时汇报,联系停电。
4.6 、因巡回检查不到位,不认真,应发现而未发现设备缺陷造成事故,要追究有关人员责任。
5 、相关记录
《巡回检查记录》
《设备润滑记录》
第7篇 机械设备检查管理制度
1 机械设备检查制度
1.1 机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。
1.2 机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。
1.2.1 检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程；
1.2.2 检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；
1.2.3 检查管理机构和机务人员配备情况；
1.2.4 检查技术培训及各级机务人员素质情况；
1.2.5 检查机械技术状况及完好率、利用率情况；
1.2.6 检查机械使用、维修、保养、管理情况；
1.2.7 检查机械使用维修的运行效果。
1.3 机械检查的组织实施
1.3.1 每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通报有关部门，定人定质限期解决。
1.3.2 机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细，存在问题未解决，发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。
2 起重机械专项检查
2.1 起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。
2.2 每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。
第8篇 医疗设备安全检查制度范本
随着医疗事业的发展,医疗仪器不断增加,为了确保医疗仪器设备的安全使用,特制定医疗仪器设备安全检查制度。
一、各科室对领用的贵重医疗仪器设备要严格执行“三定”原则,即:定人使用、定人保管、定期检查和保养。
二、工程组人员按照岗位职责和分工,每月一次到科室检查大型及贵重医疗仪器设备和执行“pm”计划的同时,应对医疗仪器设备进行安全检查,包括高压电源、有无漏气、漏钴源、漏有害射线、机器本身有无异常情况等,发现问题及时处理,杜绝隐患。
三、每月一次对医疗仪器设备进行安全性检查和用电安全检查的同时,要对周围环境的安全进行检查。
第9篇 燃气、电气设备检查管理制度
1.使用燃气、电气用具的质量必须符合国家标准;
2.各种电气设备要安全使用,维修保养,要符合技术操作规范和规程的要求,电工作业要严格执行电力操作规程和电工防火制度;
3.施工现场凡使用液化石油气前,必须提出申请,经项目部 人员检查批准后,发给使用合格证后方可使用;
4.使用液化石油气应有专用房间存放,燃气灶与钢瓶连接必须使用硬管,严禁使用易燃物品搭设,钢瓶应与用气房间分开单独存放,并要保持通风。严禁在地下、半地下及工程内使用燃气;
5.检查液化气设备是否漏气应使用肥皂水,禁止用明火测试,若发现钢瓶角阀、减压阀漏气,应送供应单位更换,不得自行拆修;
6.使用燃气时应有专人看管,防止汤水沸出或吹风使火焰熄灭。严禁将钢瓶卧放、倒放使用,禁止用火烤开水烫或在阳光下暴晒。使用完毕应先关闭角阀。
7.液化石油气设备周围应配备充足的灭火器材,发现火情应及时报警并组织人员扑救,做好灭火工作。
第10篇 机电设备检修检查管理制度
为了加强对机电设备的管理,更好的搞好我处安全生产,减少事故隐患的发生,经研究特制定以下规章制度。
1、处里要有每台固定设备的技术档案,技术人员要定期对设备性能进行测试。
2、使用设备的班组长是本班组安全生产的第一责任者,也是本班组设备的第一管理者,负责对本班组的设备定期进行检查。
3、班组长要对本组的设备进行管理,做到定期检查、维护,发现问题及时处理,并做好记录,严禁设备“带病”工作。
4、设备的使用要按照设备的技术性能、操作规程、出厂说明书进行操作,严禁违章操作。
5、设备的机修、电修要有专人包机,严禁他人私自拆卸、修理。
6、本班组设备要有本班组专人操作,严禁他人操作使用。
7、操作旋转设备,工作前要进行空车试验,查看各部油路是否畅通,有油孔之处,要用油壶注油,使机床各部得到充分润滑,而后再进行工作。
8、工作结束,拉断设备电源,各种手柄放在空位置,清扫干净机床及设备周围的铁(木)屑,做好文明生产。
9、电气设备、线路的维修、维护,必须是专职电工操作,严格遵守电气作业操作规程。
10、电气设备周围严禁放置易燃易爆物品,并要保持干净、通畅。
11、电气设备要有良好的接地装置,电气仪表按要求定期报送有关部门检测效验,保持灵敏、准确、可靠。
12、无法维修、使用的设备要及时报送机电科。
第11篇 安全设备器材检查维修管理制度
1、煤矿井上井下安全生产设备、仪器仪表、器材必须分类由专人管理、检查、维修,按通风系统、运输系统、供电系统、排水系统、防灭火系统等方面统一管理,统一发放,其他单位不得擅自保管。
2、安全装备、仪器仪表、器材等必须按标准进行检查、维护,并定期送到有资质的单位进行效验、检定,否则不得投入使用。检查维修必须按规定填写检查维修记录,否则按有关规定进行处罚。
3、各系统安全装备、仪器仪表、器材主要包括如下:
(1)通风系统有主要通风机、井下局部通风机、空压机以及瓦斯监控系统,器材有瓦检器、便携式瓦检仪等。
(2)运输系统有主要提升机、架空人车、人车、调度绞车、钢丝绳、保险绳、轨道、挡车器等。
(3)供电系统有地面变压器、配电柜、主要通风机、提升机房的各类开关;井下各类电器设备的开关、电煤钻、电缆、各类通讯器材设备等。
(4)排水系统有井下排水用的大小水泵、排水管以及防尘设施等。
(5)防灭火系统有消防水管、消防化学药剂、沙袋等器材。
4、煤矿必须每周组织一次井上井下安全生产设备专人专项检查工作,对检查出的井上、井下不能正常安全工作的设备,必须及时运出地面进行修理。
5、每一个项目检查组或检查人必须严格依据相关项目的技术操作规程进行检查,对存在的问题或隐患必须作好相应的记录。
6、每一个项目检查完毕后,在由机电矿长或机电副总、技术负责人主持的检查工作情况汇总会议上进行汇报,做出检修方案或措施,再派专人进行修理。
7、地面必须有备用的安全生产设备,以便井下的设备损坏时能及时更换,被损坏的设备必须尽快修好。
8、地面库房必须把备用或已检修好的安全生产设备分类堆放,不得与已坏的设备、器材混堆在一起。
9、对已被损坏的安全生产设备、器材,在无法修理时,必须及时购买更换,以备急时之需。
第12篇 电气设备安全定期检查制度
一、在机电矿长的领导下，机电科每月组织一次电气安全和设备完好检查，按照下发检查通知单，各单位参加人员必须按时参加，无故不得缺席。
二、机电科开展井下电气管理及设备管理的日常检查，及时整改安全隐患，每周对各单位现场存在的问题进行通报处罚。
三、各组检查人员严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿井下三大保护细则》、《大型固定设备管理规定》等相关规定要求，认真检查并做好记录，存在隐患问题及时下“五定表”，要求各单位按下五定表的要求，限期整改，对复查不能按时处理，将通报处罚。
四、各单位参加检查的人员，必须带齐工具、量具，检查人员要认真负责，每个月保证将井下所有的机电设备检查一遍。
五、检查人员要对各检查地点的机电设备安全保护设施、煤矿井下三大保护、电气设备运转完好状况，各种安全用具、图牌板等进行检查。
六、参加检查人员要认真负责，对查出的问题严禁循私舞弊，失爆、失保的要立即停止作业，及时处理，并追究有关单位和人员的责任，按矿相关机电管理规定处理。
第13篇 工程材料构配件设备检查验收制度
1、工程材料、构配件、设备进场由订货单位按合同进行检查,符合合
同约定,随货资料齐全,方能卸货接收。
2、施工单位填写《材料/设备/构配件报验单》,向监理部报验。 3、进场材料、构配件、设备的质量有各专业监理工程师及现场监理员
负责检查验收。
4、材料进场要出具合格证,使用前出具复试报告。不合格或没有合格
证者,不得进场;没按规范要求进行复试者,不得使用。
5、材料复试取样,监理人员必须在场。
6、进场材料必须按型号、品种分开放置,并采取有效的保护措施。
第14篇 燃气和电器设备的检查的管理制度
一、应按规定正确安装、使用电器设备，相关人员必须经必要的培训，获得相关部门核发的有效证书方可操作。各类设备均需具备法律、法规规定的有效合格证明并经维修部确认后方可投入使用。电器设备应由持证人员定期进行检查。
二、防雷、防静电设施定期检查、检测，每季度至少检查一次、每年至少检测一次并记录。
三、电器设备负荷应严格按照标准执行，接头牢固，绝缘良好，保险装置合格、正常并具备良好的接地，接地电阻应严格按照电气施工要求测试。
四、各类线路均应以套管加以隔绝，特殊情况下，亦应使用绝缘良好的铅皮或胶皮电缆线。各类电气设备及线路均应定期检修，随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。
五、未经批准，严禁擅自加长电线。
六、电器设备、开关箱线路附近严禁堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患。
七、电器设备用毕应切断电源。
八、使用明火的部门应严格遵守各项安全规定和操作流程，做到用火不离人、人离火灭。
九、幼儿园内严禁吸烟并张贴禁烟标识，每一位员工均有义务提醒其他人员共同遵守禁烟的规定
第15篇 设备检查制度考核办法
1、 由设备组牵头、厂每月组织一次全厂性的设备检查,对查出的问题,设备组及时向工段发书面隐患整改通知单,并限定整改的期限,工段必须在规定的期限内完成整改,没有在规定的期限内按要求整改好扣款10-15无/项。
2、 工段每周组织一次全段性的设备检查,查出问题要及时整改好,并做好设备检查记录和整改记录,缺一次检查扣款15元,无检查记录、检查质量低,按缺检查论处,查出的问题没有及时整改,扣款5-10元/项,无整改记录按未整改论处。
3、 工段要督促维护工推行区域分工负责制,对区域内的设备巡回检查每周不少于三次,并做好巡回检查记录,对维护工检查出的问题,工段要及时安排处理。对维护工缺一次检查,扣款10元,无检查质量低,按缺检查论处。
对维护工查出的问题,工段未及时安排处理,扣款10无/次。
4、 厂设备组对全厂的主要设备巡回检查每周不少于二次,并做好检查记录,查出的问题及时书面通知工段限期处理。
设备组缺一次检查扣款15元,无检查记录按缺检查论处。
工段未在规定的时间内按设备组的要求处理扣款10/项。
5、 设备操作工班中要经常检查设备,检查内包括声音、振动、温度、气味、压力、电流、电压、油耗等。遇异常情况要立即查找原因并处理好。
第16篇 井下电气设备电缆检查维护调整制度
1、 电工必须每天对井下的电气设备、电缆检查一次,做好日常的维护工作;
2、 当井下供电线路发生变动时,应及时做出线路调整;
3、 有故障的电气设备应及时修理,严禁带病运转;
4、 移动、检查、维修电气设备时必须停电,并挂上“有人工作,严禁送电”的警示牌。
5、 认真钻研业务技术,熟悉管理范围内的设备性能及操作规程,对设备要勤检查勤维修。
6、 井下供电,必须使用合格的矿用机电设备,严禁出现电气设备失爆。
第17篇 机电设备的检查和管理制度
1、应按规定正确安装、使用电器设备，相关人员必须经必要的培训，获得相关部门核发的有效证书方可操作。各类设备均需具备法律、法规规定的有效合格证明并经维修部确认后方可投入使用。电气设备应由持证人员定期进行检查。
2、电器设备负荷应严格按照标准执行，接头牢固，绝缘良好，保险装置合格、正常并具备良好的接地，接地电阻应严格按照电气施工要求测试。
3、各类线路均应以套管加以隔绝，特殊情况下，亦应使用绝缘良好的铅皮或胶皮电缆线。各类电气设备及线路均应定期检修，随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。
4、未经批准，严禁擅自加长电线。各部门应积极配合安全小组、维修部人员检查加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是否有维修部人员检测后投入使用。
5、电器设备、开关箱线路附近按照本工程标准划定黄色区域，严禁堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患。
6、设备用毕应切断电源。未经试验正式通电的设备，安装、维修人员离开现场时应切断电源。
7、除已采取防范措施的部门外，工作场所内严禁使用明火。
8、使用明火的部门应严格遵守各项安全规定和操作流程，做到用火不离人、人离火灭。
9 、场所内严禁吸烟并张贴禁烟标识，每一位员工均有义务提醒其他人员共同遵守公共场所禁烟的规定。
第18篇 某330kv变电站水暖通设备检查制度
水暖通设备检查制度
1每周一由当值班人员对本站的水暖通设备进行全面检查,发现缺陷进行记录。
2每月由站长安排对全站水暖通设施进行一次全面的检查、维修。
3夏季来临前由站长安排对空调设备进行清洗检查,秋季气候凉爽时关闭空调设备电源,并采取保护措施。每年11月份对室外水龙头、消防栓进行一次检查。
4每月10日由当值人员清洗空调器网罩。
5雨天时,应检查站内排水系统是否处于完好,发现问题及时处理。
6每年雨季前,应对沉淀井进行检查,清掏,保证排水畅通。
7冬季过后应将不用的取暖设施收起来放到库房保存。
8本站每位人员,应爱护水暖通设施,正确使用,发现问题及时汇报。
第19篇 设备维修、检查制度
1.对公司的各种设备进行分类，并统一编号，建立详细的设备台帐。对老的台账进行核对，保证帐物相符。
2.仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程，健全设备技术档案，妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。
3.保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好仪器的过往记录，做到帐、卡、物相符。
4.电子仪器使用前必须熟读使用说明书，按要求检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等，注意防潮、防尘、防腐。
5.部门加强对仪器设备的维护保养，定期组织对设备完好率进行检查评定，并严格执行《设备检查管理规程》的规定进行奖罚。
6.定期维护保养仪器，及时排除仪器故障，做好维修记录。
7.损坏的仪器设备应由技术部专业人员检修，若需外修应向工程部提出申请。
8.严把设备故障的确认关。对于出现故障的设备，要认真进行检测，在送修或自修之前，责任人应向指定设备维修负责人提交故障诊断书。
9.对于在免费保修期内的设备故障。各责任人可及时、直接与厂家（公司）联系，或转告设备维修负责人联系。
10.对于在免费保修期外的设备故障。在维修之前，责任人应会同维修人员进行认真检测，然后填写维修申请卡，连同诊断结果、维修方案等一并提工程部。
11.对于人为造成的设备故障。该设备在管理上归属的责任人应责令肇事人员承担必要的维修费用及其它费用。严格执行“损坏公物要赔偿”的原则。
12.设备出库后，日常保养及经常性修理等费用由使用部门承担；需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报工程部审批。
13.外部验收检查：主要检查机械设备装配的完美性，其中包括润滑、坚固和渗漏现象的检查。主要试验机械设备的动态性能，包括起动性能、制动性能和安全性能等，验证机械设备是否达到正常使用技术要求。填写“机械设备的试运行记录”。 复查试用后有无不正常现象产生，同时要消除试用中发现的缺陷和故障，进行必要的调整。
14.组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。
15.凡是进行了维修的设备（无论何种维修），都必须进入设备维修台帐。对于新购置的重要配件（进固定资产的）必须到设备管理员处登记和签字后，方可入库或领用。
16.维修后的设备出库时，由工程部与使用方共同签字认可，并填写《施工设备、机具器材领用表》，不合格设备不准出库使用。
第20篇 入井设备检查验收及发放制度
一、入井的所有设备必须严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿矿井机电设备完好标准》进行检查验收。
二、检查验收由机电（机电业务管理部门）设备管理员负责，设备专职验收人员、技术员和班长参加。对验收合格的设备，办理准入井证。
三、验收时间规定：入井设备的验收定于每天下午5点到6点30分进行，对生产急需用的设备，随时验收。
四、每天下午5点前机修必须将需检修好的或第2天需移交（或入井）设备清单报给设备管理员（或验收员）。
五、对下列设备必须进行整机试车，检查运行无异常。各类绞车、溜子、皮带机、耙斗机、喷浆机、煤机、钻机、喷雾泵、乳化泵、水泵等。
六、对于电气设备的检修不得有失爆，开关必须带电机试运行，40kw以上的电机必须带检漏试车，潜水泵，必须放入水中试运转，不得漏水。
七、电气设备相同部位的连接螺栓必须统一规格。
八、对于新进的设备必须检查润滑部分的油量和电气设备的绝缘情况，整机运行有无异常。
九、检查验收好的设备必须填上验收合格证（即准入井证），并注明验收人和检修人姓名，各种开关检修完后，必须进行防腐处理并将编号编在固定的位置。
十、经验收合格并填上合格证后的设备严禁拆套。
十一、检查验收合格的设备必须进行记录，使用单位领用时，必须开票经机电设备管理员审批后发放。并注明使用单位和使用地点及用途。
十二、检查验收合格的设备，到井下运行使用24小时内，如出现故障经分析是验收人员的责任时，对验收人员各处50元的罚款。
十三、检查验收合格的设备机厂凭发票发放。
